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不锈钢精密铸造的尺寸精度及高温焙烧

不锈钢精密铸造在进行制作的过程中也被称为熔模精密铸造,这是一种无切削或者是少切削的铸造工艺,不锈钢精密铸造在行业中是一项有效的工艺技术,产品的使用其非常广泛的,比较适合于各种类型的合金铸造。


不锈钢精密铸造的铸件尺寸以及表面的质量要比其他的铸造方法要高,且要比其他的铸造方法复杂,产品在使用的过程中耐高温且不易于进行加工的铸件,产品都是可以直接采用熔模精密铸造铸得。


不锈钢精密铸造在制作的过程中简单的来说就是有效的利用其易熔材料比如说塑料或者是蜡料,有效的制成可熔性模型,有效的在上面涂覆若干层特制的耐火涂料,然后在经过其硬化或者干燥形成一个整体的壳后。


有效的采用其热水从型壳中熔掉模型,有效的将其型壳置于砂箱中,其四周填充其干砂造型,最后将其铸件放入焙烧炉中经过其高温进行焙烧。


不锈钢精密铸造的尺寸精度要求比较高,一般情况下可以有效达到CT4-6,产品中由于其熔模铸造的工艺过程复杂,影响铸件尺寸精度的因素较多,比如其熔模的变形、型壳在加热、模料的收缩等。