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不锈钢铸件腐蚀的常见原因有哪些?

当不锈钢铸件表面出现黄斑时,客户总是感到惊讶,我认为不锈钢铸件不生锈,生锈的不是不锈钢铸件。这可能会切割材料的边角。事实上,这是由于对不锈钢铸件缺乏了解而产生的侧视图。在某些情况下,不锈钢铸件也会生锈。

不锈钢铸件能够承受大气氧化,或耐腐蚀。不锈钢依靠其表面形成的极薄、坚固、致密、稳定的富铬氧化膜,这种保护膜可以防止氧原子继续渗透并继续氧化,获得抗锈能力。但是,耐劣化性取决于钢材本身的化学成分、加工条件、使用条件以及环境介质的种类。

不锈钢铸件腐蚀的常见原因如下:

一、化学腐蚀

①表面污染:附着在工件表面的油、灰尘、酸、碱、盐等在特定条件下转化为腐蚀性介质,与不锈钢零件的特定成分发生化学反应,导致化学腐蚀腐蚀和腐蚀。

②表面划痕:各种划痕都会破坏钝化膜,降低不锈钢的耐腐蚀性能,并且容易与化学介质发生反应,引起化学腐蚀和生锈。

③清洗:酸洗钝化后,清洗不干净,残留液体会直接腐蚀不锈钢。例如,在酸洗步骤中,酸性液体进入铸件的缩孔,然后与空气发生反应,在铸件表面形成黄斑。

不锈钢铸件

二、不锈钢铸件的电化学腐蚀

1、碳钢污染:与碳钢零件接触产生的划痕和腐蚀介质形成原电池,引起电化学腐蚀。例如,铸件清砂过程中使用的碳钢抛丸有机会有机地附着在不锈钢表面,造成铸件表面出现锈斑。

2、切割:原电池是由易生锈的材料(切割渣、飞溅物、腐蚀性介质等)粘附形成,发生电化学腐蚀。

3、烘烤:火焰加热区的成分和金属组织变化不均,形成腐蚀介质和原电池,引起电化学腐蚀。

4、焊接:物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔、未焊透等)和化学缺陷(大颗粒、晶界缺铬、偏析等)和腐蚀介质形成的焊缝区产生原电池和电化学腐蚀。

5、材料:不锈钢材料的化学缺陷(成分不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(松动、膨胀、裂纹等)与腐蚀介质一起形成原电池,并引起电化学腐蚀。

6、钝化:如果酸洗钝化不充分,不锈钢表面会形成不均匀或薄的钝化膜,容易发生电化学腐蚀。

7、清洗:残留酸洗钝化残留物、不锈钢化学腐蚀产物、不锈钢零件电化学腐蚀产物。

三、不锈钢铸件中的应力集中容易发生应力腐蚀

总之,不锈钢由于其特殊的金属结构和表面氧化膜,通常很难与被腐蚀的介质发生化学反应,但处于腐蚀状态。不锈钢零件的腐蚀机理主要是电化学腐蚀。在腐蚀介质和诱发因素(划痕、飞沫、切渣等)的存在下,不锈钢会因与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应,即使在一定条件下也会发生腐蚀。非常快并导致腐蚀。现象,尤其是点腐蚀和缝隙腐蚀。